Цинконаполненный состав ZRC («холодное оцинкование»)

Кроме метода горячего оцинкования существует также не менее эффективный метод – обработка поверхности металла цинконаполненным составом (ЦНС). Этот метод также может называться «Холодное цинкование», «Холодный цинк», «Жидкий цинк» и т.д. Данный вид покрытия не особо популярен у нас и давайте попробуем разобраться почему.

Хочется начать с того что такой вид защиты металла от коррозии как «холодное цинкование» с первой половины прошлого века успешно используется в США. Чуть позже (после активного развития нефтедобывающей промышленности) он также становится очень распространен среди развитых стран Европы (Великобритания, Норвегия и др.). На примере следующей таблицы попробуем сравнить метод горячего и «холодного цинкования»:

Таблица 1. Прогноз срока службы цинковых покрытий:

 Тип покрытия   Толщина слоя, мкм        Срок службы, в зависимости от агрессивности среды эксплуатации, лет
 Очень низкая  Низкая  Средняя  Высокая Очень высокая (пром.) Территори — альные тропики 
Этилсиликатный органоразбавляемый 75  25+ 15-40 10-15 5-10 10-15
Цинксиликатный водоразбовляемый 75 25+ 40+ 25-40 10-25 25-40
Горячее цинкование 85 25+ 25+ 25+ 15-25 25+
Термическое напыление 100 25+ 25+ 25+ 15-25 25+

Также стоит отметить, что покрытие методом «холодного цинкования» обладает высокой механической устойчивостью. Были проведены исследования в Нидерландах с использованием абразивного круга и поверхностей с разными видами обработки. Результаты тестов приведены в следующей таблице.

Таблица 2. Результаты испытаний «Taber abrasion test»

Тип покрытия Потери в массе Потери в толщине покрытия
Чистая гладкая стальная поверхность 18,3 мг 2 мкм
Горячецинкованное 45,0 мг 5 мкм
Хим.отверждаемое цинксиликатное (водоразбавляемое) 29,0 мг 5 мкм
Самоотверждаемое цинксиликатное (водоразбавляемое) 25,0 мг 3,5 мкм
Цинк-этилсиликатное 30,0 мг 5,5 мкм

По результатам данного исследования видно, что самоотверждаемое цинксиликатное покрытие даже более устойчиво к истиранию, чем горячеоцинкованное.

Преимущества холодного цинкования

Кроме технических параметров есть также ряд преимуществ у холодного цинкования, это:

  • Возможность покрытия уже смонтированных конструкций;
  • Нет необходимости в дорогостоящем оборудовании;
  • Размеры обрабатываемой «холодным цинком» конструкции или изделия не имеет геометрических ограничений, тогда как при горячем цинковании это ограничение создает размер ванны для цинкования;
  • Возможность сварки конструкций, так как сварка горячеоцинкованных конструкций не допускается без предварительного снятия цинкового слоя, ввиду выделения ядовитого газа;
  • Отсутствие специальных требований для подготовки конструкций, таких как технологические отверстия, кромки и др., что требуется для деталей, которые будут подвергнуты цинкованию горячим способом;
  • Легкость ремонта цинкового покрытия при его повреждении.
  • Не подвергает деформациям тонкие металлоконструкции в отличии от горячего цинкования.

Причина низкой популярности холодного цинкования

Вернемся к ранее поставленному вопросу: почему же холодное цинкование менее популярно или о нём совсем не знают многие потребители? Здесь есть три важных аспекта:

  1. За время внедрения метода «холодного цинкования» появилось много составов, которые позиционируют себя как альтернативу горячему цинкованию, заявляя о пожизненных гарантиях, а на деле оказавшиеся не столь эффективными ввиду многих факторов (один из них качество самого цинконаполненного состава), что дискредитировало данный метод.
  2. Отсутствие информации у клиентов о правильной подготовке поверхности металла перед покрытием цинконаполненным составом, что является одним из важнейших критериев для действительно многолетней и эффективной защиты.
  3. Нынешняя негативная тенденция отечественного строительства — сделать наиболее дёшево, не думая о защите от коррозии, ведь послегарантийное обслуживание, в виде ежегодного перекрашивания, — это оплачиваемая «работа», которая ляжет «на плечи» конечного потребителя.

Ввиду этих трех аспектов мы поставили перед собой задачи:

  • Вернуть доверие к технологии «холодного цинкования»;
  • Убедить в первую очередь заказчиков в том, что данный тип антикоррозионной обработки незаменим в определенных ситуациях.
  • Информировать клиента о полном технологическом процессе «холодного цинкования».

Область применения очень широка, однако не стоит думать, что «холодное цинкование» во всех случаях может заменить горячее цинкование. Нужно помнить о специфике и чётко понимать где и когда можно применить именно метод обработки металла цинконаполненными составами.

Выберите интересующие Вас позиции:

РЕШЁТЧАТЫЕ НАСТИЛЫ

1СТУПЕНИ ДЛЯ ЛЕСТНИЦ

Stupeny

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ (КОМПОЗИТНЫЕ) НАСТИЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

3

ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Nerg

КРЕПЕЖ

krepeg

ПРОФИЛИ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

2

ЦИНКОНАПОЛНЕННЫЕ СОСТАВЫ